VTA短程分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn)：

-       高湍流，被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài)，增加了質(zhì)量和熱量的傳遞。

-       物料停留時間很短，只有幾十秒，降低了產(chǎn)品的熱應(yīng)力

-       一步蒸餾，無需循環(huán)

-       薄膜很薄，無靜液面壓力的影響

-       多種刮膜系統(tǒng)可選，為處理高粘度物料提供了可能。

-       低操作壓：低達(dá)0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點(diǎn)，提供最溫和的熱分離方法

VK125-15 短程分子蒸餾是VTA經(jīng)典的一款產(chǎn)品，VTA在德國的中試車間也是采用了此款型號作為中試設(shè)備為客戶提供中試工藝服務(wù)。單級VK125-15的占地面積為長2.5米寬1.5米高3米，對安裝的空間沒有特別要求。更重要的是，這款設(shè)備的維護(hù)工作非常簡便，不需要頂部的吊裝工具即可完成轉(zhuǎn)子的拆裝工作，對于需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)的情況是非常適合的。

VTA提供撬裝交鑰匙裝置，設(shè)備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進(jìn)行測試，設(shè)備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場，客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場的安裝和調(diào)試時間。

連續(xù)化操作處理，每小時的處理能力能夠達(dá)到約20公斤每小時，每天可處理的量將很可觀。VK125-15對于工業(yè)化放大具有良好的線性比例，能夠為工業(yè)化設(shè)備的選型提供重要參數(shù)。

由于采用了VTA高精度的進(jìn)料和出料齒輪泵，出料時不需要任何緩沖罐，即可在高真空下直接出料，而且可以精確地計算輕重組分蒸餾比例。

所有與物料接觸的部位均為可加熱式設(shè)計，沒有加熱死角，可以處理熔點(diǎn)高達(dá)180℃的物料，同時也可以處理輕組分的熔點(diǎn)高達(dá)140℃的工況條件，因為輕組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過80%的中試設(shè)備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過了FDA的認(rèn)證，能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。